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探究钢结构焊接施工工艺

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摘要:焊接作为建筑施工中,特别是高层钢结构施工中的一道关键工序,是控制工程整体质量、2018注册送白菜网站及施工进度的重要因素。为使其在施工中发挥更加重要的作用,必须不断改进焊接工艺方法;提高工人操作技术水平,加强质量检验和跟踪,以期达到控制和提高焊接质量的效果,才能真正的提高行业钢结构焊接水平。

关键词:建筑施工;钢结构;焊接工艺;操作技术;质量检验

前言

对于当前的建筑钢结构来说,受其自身的性质影响,其结构具有形式多样化、适应范围广、维护工作简单以及施工便捷等特点。在钢结构的施工过程中,焊接工程量大,且大部分为全熔透焊缝,质量要求高,焊接难度较大,因此,为满足当前的需求,提升钢结构自身的质量,应积极对当前的技术进行创新,从整体上提升当前的钢结构的焊接水平。

1建筑钢结构焊接施工工艺的特点和难点

1.1钢结构特点

建筑结构造造型的变化,促使钢结构类型也变得多种多样,例如,当前存在大量的由较为复杂的大跨度组成的结构,逐渐以管状结构为基础,并逐渐成为一种趋势。现阶段的钢结构自身的结构逐渐复杂,并加大其钢板自身的厚度,促使其全面发展,在优化过程中,从传统的低碳钢等发展为新型的材料。

1.2焊接施工难点

除了上述的钢结构以外,焊接施工中还存有以下几个难点:①成品返修困难、工作量大;②施工环境危险系数大;③施工中天气因素影响大;④施工中辅助工作任务量较大;⑤焊接过程中工件容易发声变形;⑥施工空间限制施工进行;⑦在实际的焊接过程中,可能出现焊接撕裂情况,并引发更严的情况。

2建筑钢结构主要焊接施工工艺的应用

2.1高强焊接技术

高强焊接技术主要的核心在于“强”,具体来说,主要体现在以下几方面:①在实际的施工过程中,要求其施工材料自身的性质良好,通过严格的检测,促使当前的材料“强”度符合标准,并且进行焊接的两方面自身的存在合理的关联,可以在在实际的焊接过程中达到最佳的焊接效果,达到最终的目的,保证焊接质量。②受焊接自身的性质影响,在进行接头焊接过程中,应积极对当前的接头各方面性质进行考虑,进而保证接头各方面性能符合“强”度要求,因此,需要工作人员积极对当前的各方面质量进行有效的检测,从而提升焊接质量。

2.2低温焊接技术

实际上,低温焊接技术主要是指,在焊接过程中,将其焊接的过程置于低温状态下,但受其自身的性质影响,在真正的低温下进行焊接的难度较大,并受外界因素的影响,因此,工作人员可以结合实际情况,对当前的焊接操作进行有效的处理,营造封闭式密封空间,为其施工奠定良好的基础。当前,封闭措施应用较为普遍的有两种,一种是气体保护焊接,另一种是物理封闭,满足实际的需求。

2.3厚钢板焊接技术

相对来说,在钢板的焊接过程中,应明确厚钢板在焊接时,其关键点在于避免由于焊接而产生变形与裂缝,进而保证其质量符合标准。具体来说,应从以下几方面进行考虑:①结合实际,选择符合要求的坡口形式,例如,常见的X坡口或双u坡口,在如果其焊接为单面焊接时,工作人员应以实际的焊接透彻为基础前提,灵活选择当前的小角度窄间隙坡口,进而利用其自身的性质,降低焊接的收缩量,保证焊接质量符合要求;②合理进行预热,明确层间温度;③有效进行保温处理。

3焊接变形的预防方法

3.1产生原因分析

实际上,对于当前的焊接变形来说,受其自身的性质影响,其造成变形的因素较多,具体来说,主要包括以下几方面:①焊接材料自身的原因,如,材料自身的刚性不高;②在焊接过程中受操作人员自身的专业水平影响,操作不合理;③在焊接过程中形成不均匀的焊接缝;④焊接时其咬肉过大;⑤焊接时工作操作人员未能保证焊接材料的平稳性。

3.2焊材选配原则

3.2.1强匹配弱杆件强节点:在实际的焊接过程中,应保证焊接材料熔敷金属自身的性能高于母材的最低标准值,例如,其强度值、韧性值以及塑性值等。同时,还应保证焊接接头自身的性质也达到当前的木材标准最低值。

3.2.2冲击韧性合理加强对焊材的韧性进行管理与明确,选择最佳的材料,进而从根本上保证其焊缝的韧性符合要求。

3.3电渣焊

焊接时的注意事项实际上,当前的电渣焊属于一种自动焊,主要被应用在当前的高强度结构钢上,满足实际的需求。在实际的操作过程中,工作人员应结合实际情况,对相关的电压、电流、熔缝以及熔宽进行合理的选择,并保证其符合实际的比例,例如,在实际的焊接过程中,起弧段的电压较高,因此,工作人员应结合实际,在以焊接透彻的基础上,进行合理的调整,将该电压进行降低,并结合实际,随时进行调整,并保证焊接的速度符合实际的要求,通常情况下,其送丝速度最佳为200~300m/h,造渣过程则选择为200m/h,以满足实际的需求。

4焊接工艺的质量检验

4.1焊缝外观成型检查

对于当前的焊缝来说,受其自身的性质影响,应保证其具有良好的致密性与均匀性,进而满足实际的需求,避免出现影响质量的气孔、裂纹、咬边未焊满以及弧坑等情况。在焊缝的检查过程中,应以当前我国出台的《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205)与《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)为基础,保证其符合当前的标准规定,同时工作人员应明确,其实际的无损探伤检查应以保证其检测时间合理,需要在外观检测合格后的24h之内进行。

4.2焊缝质量

无损检测现阶段,焊缝无算探伤的种类较多,例如,主要包括射线探伤、超声波探伤、渗入探伤以及磁粉探伤等,并在实际的检测过程中,以当前的检查标准为基础,如,一级的焊缝查验为百分之百,二级的焊缝查验为抽查20%,三级焊缝以及全焊透不可进行无损检测,满足实际的需求。

4.3焊缝表面质量控制

对于焊缝来说,应保证其自身的表面质量符合标准,如,避免其自身出现未融合的裂纹、焊瘤等,避免产生无焊接飞溅物。具体来说,主要包括以下几方面:①应保证焊缝与母材表面匀顺,并且保证同一焊缝中的焊脚高度相同;②保证对接焊缝的高度符合实际的要求,通常其余高为2~3mm,并利用合理的方式进行磨平,保证其质量符合要求。

5结语

焊接作为高层钢结构施工中的一道控制性工序,是影响工程整体质量、2018注册送白菜网站及施工进度的关键因素,必须不断改进焊接工艺方法,提高工人操作技术水平,加强成品质量检验和跟踪,达到控制和提高焊接质量的效果。

作者:罗益 单位:十一冶建设集团有限责任公司

探究钢结构焊接施工工艺责任编辑:张雨    阅读:人次

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